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气密测试仪设计时要考虑到的一些方面

更新时间:2021-05-21点击次数:1082
   气密测试仪又被称为密封性测试仪,防水测试仪,或者泄露测试仪,气密性检测设备,从名字可以知道产品是用气作为检测介质进行测试的。它的主要用途是用来检测一个产品或者一个部件的密封性能。主要用来检测一个产品是不是防水,检测一个产品的防水等级是否可以达到IP67等级。本产品适用于大多数有气密要求的产品。此款气密性检测仪是将控制压力精准的压缩空气(正压)输入到被测容器,然后切断充气回路。如果被测容器有泄漏,则容器内压力会降低,当压力低于设定压力时,仪器会报警。
  气密性测试技术是一种利用气体对密闭容腔的密封性能进行测试的技术。气密性测试的主要检测对象是被测产品上的通道漏孔,例如导管接头密封面上的划痕、阀门密封面上的机械损伤、密封圈上的机械损伤、焊缝小孔、穿透性裂纹、材料本身的渗透性等等。漏率是气密性测试中的主要性能指标,指在规定条件下,一种特定气体通过漏孔的流量。漏率的单位有kg/s,Pa ·m3/s,mol/s等,其影响因素主要有漏孔两端的压差,气体的分子量和粘滞系数以及气体的温度。国际标准规定:在漏孔入口压强为100土5kPa,出口压强小于1kPa,温度为23士7℃的条件下,露点低于-25℃的空气通过漏孔的流量为标准空气漏率。
  气密测试仪自带锂电池,内置气泵(可以选择正压型或负压型)],所以可以人工携带完成气密性测试任务,不需要携带电源和压缩气源,依靠仪器本身就可以完成测试,解决了传统测试仪须具备测试气源和测试电源的要求。适合户外携带使用以及生产线上进行气密性检测时抽检使用。
  下面主要介绍设备进行机械设计时所考虑到的一些问题:
  1.功能性:机械系统应能够实现对进被测件的安装、夹紧以及封堵的功能,主要机构包括夹紧装置和密封装置。被测件夹紧装置从上面固定进气歧管的法兰使其位置固定,上下左右均不能动。密封装置是通过聚氨酯橡胶圈安装在气缸杆的前端,通过利用气缸杆的伸缩,施加一定的力在橡胶圈与被测件的接触部位的密封。
  2.安全性:安全性是指在操作过程中保护工作人员的安全。在设备操作过程中,由于气缸运行的速度非常快,为了防止工作人员的误操作对其身体造成伤害,因此在设计过程中需要设计和安装警报系统。
  3.经济性:设计时,在确保设备能够实现客户要求的同时,还要考虑到各装置的成本,所以在选取一些常规零件时,应该尽可能的选用标准件,以求降低设备的开发成本和维护成本。
  4.材料选取:在进行材料选择时,我们要根据气密测试仪的设计要求和综合考虑加工的难易程度对材料进行选择。

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