气体检漏仪的测定步骤讲解

　　气体检漏仪能够检测到微小的气体泄漏。例如，采用超声波原理的检漏仪可以检测到泄漏率低的微小泄漏点，其灵敏度可以达到每分钟泄漏几个毫升甚至更少的气体量。对于一些对气体密封性要求高的系统，如航空航天领域的飞行器燃料系统、半导体制造中的真空镀膜设备等，这种高灵敏度能够及时发现潜在的泄漏隐患，避免因气体泄漏导致的重大事故或生产质量问题。
 

　　现代气体检漏仪通常设计得较为人性化，操作简单。许多便携式检漏仪只需开启电源，将传感器靠近可能泄漏的部位或者将检测探头连接到被检测系统，就可以自动进行检测。一些检漏仪还配备了直观的显示屏，能够实时显示检测到的气体浓度、泄漏速率等参数，并且具有声光报警功能，方便操作人员快速判断是否存在泄漏。即使是非专业人员，在经过简单的培训后也能使用该仪器进行基本的检测工作。
 

　　气体检漏仪的测定步骤：
 

　　1.开机准备与校准
 

　　-电池安装与开机：装入符合型号的电池，注意正负极方向，确保卡扣固定牢固。长按电源键开机，屏幕显示初始化界面，仪器自动进行硬件自检(约10秒)。
 

　　-预热与归零：环境温度低于7℃时需预热15-20分钟，正常条件下预热10分钟。将探头置于无目标气体的洁净空气中，启动“归零”功能，确保基数值稳定(显示接近标定值)。
 

　　2.检测操作流程
 

　　-参数设置与灵敏度调整：通过触控屏或按键选择检测模式(定性/定量)，默认灵敏度为5级，支持多档调节(灵敏度可提升数倍)。定量模式直接显示气体浓度(如ppm值)，定性模式通过蜂鸣频率和指示灯颜色提示泄漏等级。
 

　　-泄漏点定位：手持探头缓慢移动至疑似泄漏区域(如阀门、法兰连接处)，保持探头与检测面距离≤5mm。当检测到泄漏时，蜂鸣声频率升高，屏幕显示浓度值或泄漏等级，峰值数据自动记录。
 

　　-特殊场景处理：
 

　　-高浓度泄漏：触发报警时需立即复位，重新归零后继续检测。
 

　　3.数据管理与关机
 

　　-数据存储与导出：检测结果自动保存至本地，通过USB接口连接电脑导出，配套软件支持波形回放与历史数据对比。
 

　　-关机与维护：短按电源键关闭仪器，拆卸电池后存放于干燥环境。定期清洁探头过滤网，避免油污、液态水进入测试口，校准周期建议≤6个月。